Schaltschrankbau nach DIN EN 60204-1

Unser Produktspektrum reicht vom Kleingehäuse für eine einzelne Maschine bis zu großen Anreihsystemen für komplette Anlagen. Gebaut wird in unserer eigenen Werkstatt – von Facharbeitern, die dieselben Projekte betreuen wie unsere Planung und Entwicklung. Diese Nähe zahlt sich aus: Rückfragen aus der Fertigung landen direkt bei dem Kollegen, der den Schaltplan gezeichnet hat, und Änderungen fließen unmittelbar in die Dokumentation zurück.

Den Anforderungen des heutigen Marktes werden wir durch den Einbau moderner Komponenten gerecht: Sicherheitsschaltungen bis Performance Level e nach EN ISO 13849-1 beziehungsweise SIL 3, Antriebstechnik für Asynchron- und Servomotoren, SPS- und PC-Steuerungen, Visualisierungssysteme sowie die gängigen Bussysteme PROFIBUS, PROFINET, EtherCAT, Ethernet und CANopen.

Je mehr Frequenzumrichter, Servoregler und getaktete Netzteile in einer Anlage arbeiten, desto wichtiger wird die elektromagnetische Verträglichkeit. Unser EMV-gerechter Aufbau und die entsprechende Verdrahtung der Schaltschränke schließen ungewollte elektrische oder elektromagnetische Störungen aus. Dazu gehören die konsequente Trennung von Leistungs- und Signalführung, durchdachte Schirmauflagen, ein sauberes Potenzialausgleichskonzept und die richtige Platzierung der Komponenten im Schrank.

Der Aufwand dafür entsteht in der Planung, nicht in der Fehlersuche. Anlagen, bei denen die EMV von Anfang an mitgedacht wurde, laufen stabiler – und sparen genau die sporadischen Störungen ein, die sich später am schwersten reproduzieren lassen.

Unsere Schaltanlagen werden nach DIN EN 60204-1 gebaut, geprüft und selbstverständlich mit einem Prüfprotokoll dokumentiert. Vor der Auslieferung durchläuft jede Anlage die vorgeschriebenen Prüfungen – unter anderem die Durchgängigkeit des Schutzleitersystems, die Isolationswiderstandsprüfung, die Hochspannungsprüfung und die Funktionsprüfung.

Sie erhalten die Anlage damit in einem Zustand, der sich lückenlos nachweisen lässt: mit vollständigen Schaltplänen, Klemmen- und Kabelplänen, Stücklisten und dem dazugehörigen Prüfprotokoll. Das erleichtert nicht nur die spätere Instandhaltung, sondern auch die Konformitätsbewertung der Gesamtmaschine.